nybjtp

CPP geruza anitzeko koestrusiozko galdaziozko filmaren ekoizpen-lerroaren eguneroko mantentze-lanen gida

CPP Geruza Anitzeko Koestrusiozko Film Cast Ekoizpen Lerroageruza anitzeko plastikozko filmak ekoizteko ekipamendu profesionala da, eta eguneroko mantentze-lanek sistema mekanikoak, elektrikoak, tenperatura-kontrola eta bestelakoak barne hartzen dituzte. Hona hemen mantentze-lanen eduki zehatza:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Eguneroko mantentze-lanak

Eguneroko mantentze-lanak:

Garbitu hondar materialak trokelaren burutik kobrezko arraskagailuak erabiliz fluxu-kanalak kaltetu ez daitezen.
Egiaztatu armairu elektriko bakoitzeko osagai eta zirkuitu elektrikoak zahartzen ari diren, eta terminalak, torlojuak eta beste konektore batzuk solteak dauden.
Egiaztatu aire konprimituaren presioa eta egokitu behar den balio estandarrera

Asteko mantentze-lanak:

Egiaztatu torlojuen higadura egoera eta neurtu torlojuen arteko tartea 0,3 mm-tik gorakoa ez dela.
Garbitu ondo armairu elektriko bakoitzeko haizagailuak eta iragazkiak, hautsaren metaketak beroaren xahuketan eragin ez dezan eta zirkuitulaburrak eragitea saihesteko.

Hileroko mantentze-lanak:

Ordeztu zigiluak eta kalibratu tenperatura-kontrol sistema, berokuntza-eremu bakoitzaren arteko tenperatura-aldea ±2 ℃ ≤ dela ziurtatzeko.
Egin hezetasunaren aurkako tratamendua armairu elektrikoaren barruan lehortzaileak edo hezetasunaren aurkako sprayak erabiliz.

Hiruhilekoko mantentze-lanak:

Egin lubrifikazio-mantentze-lanak transmisio-sisteman, olio-injekzio kopurua errodamendu-barrunbearen bolumenaren 2/3ra kontrolatuz.
Ordeztu zigiluak eta kalibratu tenperatura-kontrol sistema, berokuntza-eremu bakoitzaren arteko tenperatura-aldea ±2 ℃ ≤ dela ziurtatzeko.
II. Sistemaren Mantentze-Metodo Espezifikoak
Osagai Mekanikoen Mantentze-lanak

Transmisio-kate nagusiaren mantentze-lanak:

Ardatz nagusiko transmisio-uhalaren estutasuna aldizka doitu, uhalaren irristatzeak eragindako biraketa galtzea saihesteko.
Urtean behin lubrifikatzaile-olioa aldatu eta iragazkia garbitu

Bola-torlojuaren azkoinaren mantentze-lanak:

Sei hilabetero torlojuko koipe zaharra garbitu eta koipe berria aplikatu
Egiaztatu eta estutu torlojuak, azkoinak, pinak eta bestelako konektoreak askatzea saihesteko

Tresna-aldagailuaren eta tresna-aldagailuaren mantentze-lanak:

Ziurtatu tresnak lekuan eta ondo instalatuta daudela, eta egiaztatu tresna-euskarrien blokeoak fidagarriak diren ala ez.
Debekatu gehiegizko pisua duten edo gehiegi luzeak diren tresnak erreminta-biltegian sartzea
Sistema elektrikoaren mantentze-lanak

Energia-iturriaren mantentze-lanak:

Aldian-aldian egiaztatu konexio elektrikoak solteak dauden eta tentsioa tarte nominalaren barruan dagoen.
Tentsio egonkortzaileak edo UPS (eten gabeko elikatze-iturria) instalatzea gomendatzen da.

Seinaleen interferentziaren kudeaketa:

Maiztasun-bihurgailuaren eramaile-maiztasuna murriztu
Gehitu babes-geruzak edo eraztun magnetikoak seinale-lineei, eta bereizi potentzia-lineak eta seinale-lineak.

Osagaien zahartze-ikuskapena:

Utzi beroa xahutzeko tartea servo unitateen inguruan
Ordeztu osagai zaurgarriak, hala nola kondentsadore elektrolitikoak, fabrikatzailearen gomendioen arabera.
Tenperatura Kontrol Sistemaren Mantentze-lanak

Garbiketa Mantentze-lanak:

Ez erabili likido azido, alkalino edo bestelako korrosiborik edo ura duten zapiak garbitzeko.
Aldian-aldian ordezkatu eta garbitu euskarriak, eta garbitu kanpoko gainazalak

Kalibrazioa eta probak:

Tenperatura sentsoreak aldizka kalibratu
Berotze eta hozte abiadurak behatu eta helburuko tenperaturak egonkor mantendu daitezkeen ala ez

Osagaien ordezkapena:

Gehitu edo ordezkatu lubrifikatzaile-olioa zirkulazio-ponpetan garaiz
Transmisio mekanikoko piezen higadura-egoerak egiaztatzea
III. Mantentze-zikloa eta arauak

Mantentze-elementua Zikloa Baldintza estandarrak
Engranaje-olioaren ordezkapena Hasieran 300-500 ordu, gero 4000-5000 orduro Erabili CK220/320 engranaje-olioa
Lubrifikatzaile-olioaren ordezkapena Urtean behin Garbitu iragazkia eta ordezkatu lubrifikatzaile-olioa
Torlojuen ikuskapena Astero Torlojuen arteko tartea 0,3 mm-tik gorakoa ez dena
Tenperatura Kontrolaren Kalibrazioa Hilero Berokuntza-eremuen arteko tenperatura-aldea ≤ ±2 ℃

 

IV. Segurtasun neurriak

Langileen eskakizunak:

Operadoreak profesionalki prestatuak eta kualifikatuak izan behar dira
Debekatu langile kualifikatu gabeei edo adingabeei film puztu makinak erabiltzea.

Babes pertsonala:

Jantzi kotoizko lan-arropa estuak, tenperatura altuko nitrilo eskularru erresistenteak (tenperatura-erresistentzia ≥200℃) eta zipriztinen aurkako betaurrekoak.
Debekatu metalezko osagarriak erabiltzea, hala nola lepokoak, eskumuturrekoak eta erlojuak

Abiarazi aurreko ikuskapena:

Egiaztatu ekipoen karkasak osorik dauden eta segurtasun-babes-estalkiak ondo instalatuta dauden.
Egiaztatu ekipoen lurrerako gailuak fidagarriak direla, eta debekatu ekipoak lurrerako konexiorik gabe abiaraztea.

Funtzionamendu Araudia:

Debekatuta dago alkoholaren, nekearen edo lasaigarrien eraginpean lan egitea
Berretsi egoera fisiko ona duzula lanera joan aurretik, zorabioak, nekea edo bestelako ondoezarik gabe.

Eguneroko mantentze-lan estandarizatuaren bidez, ekipamenduaren bizitza erabilgarria % 30 inguru luzatu daiteke, eta, aldi berean, lodieraren desbideratzea bezalako kalitate-arazoen agerpena murriztu. Gomendagarria da mantentze-erregistro osoak ezartzea, eta teknikari profesionalek mantentze-lanak eta ikuskapenak egitea fabrikatzailearen mantentze-zikloaren eta zerbitzu-planaren arabera.

tailerra


Argitaratze data: 2025eko urriaren 24a